钢筋阻锈剂

钢筋阻锈剂

    钢筋阻锈剂，掺入混凝土中以阻止或减缓钢筋锈蚀的外加剂。 钢筋阻锈剂是指加入混凝土中或涂刷在混凝土表面，能阻止或减缓钢筋腐蚀的化学物质。一些能改善混凝土对钢筋防护性能的添加剂或外涂保护剂(如硅灰、硅烷浸渍剂等)不属于钢筋阻锈剂范畴，钢筋阻锈剂必须能直接阻止或延缓钢筋锈蚀。

   通过添加钢筋阻锈剂，它能促使钢筋表面产生一层 y-Fe₂O₃或Fe₃O₄为主要组成的氧化物钝化膜，并修补钢筋表面的缺陷，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性稳定性很好，能阻止氯离子穿透，降低铁离子的游离速度，从而达到防锈目的。

  目前市场上的阻锈剂主要有以下几种分类:按使用方式和应用对象分掺入型(DCI):掺加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修复工程。渗透型(MCI):喷涂于混凝土外表面，主要用于已建工程的修复。按形态分水剂型:国外产品主要是水剂型。粉剂型:国内产品主要是粉剂型。按化学成份分无机型:成份主要由无机化学物质组成有机型:成份主要由有机化学物质组成混合型:由有机和无机化学物质组成按作用原理分阳极型:混凝土中钢筋腐蚀通常是一个电化学过程。凡能够阻止或减缓阳极过程的物质被称作阳极型阻锈剂。典型的化学物质有铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐等。它们能在钢筋表面形成"钝化膜"。早期常用亚硝酸盐来做钢筋阻锈剂的主要成份。此类阻锈剂的缺点是在氯离子浓度大到一定程度时会产生局部腐蚀和加速腐蚀，被称作"危险性"阻锈剂。另外该类阻锈剂还有致癌、引起碱骨料反应、影响坍落度等劣点，因此现已很少作为阻锈剂使用。阴极型:通过吸附成膜，能够阻止或减缓阴极过程的物质。如锌酸盐、某些磷酸盐以及一些有机化合物等。这类物质虽然没有危险性，但单独作用时，其效能不如阳极型明显。混合型:将阴极型、阳极型、提高电阻型、降低氧化等多种物质合理搭配而成的综合型阻锈剂。

一、钢筋阻锈剂产品特点：

1.阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命

2.显著提高混凝土的抗压强度和耐久性

3.与水泥的适应性强

4.不改变混凝土的属性

5．掺量低，性价比高

二、钢筋阻锈剂技术指标

注：检验依据：YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》

三、钢筋阻锈剂应用范围：

1.身处海洋环境，遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。

2.使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土。以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。

3.冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵，钢筋混凝土路面及护栏等设施

4.使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵，钢筋混凝土护栏等实施。

5.盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。

四、钢筋阻锈剂施工流程:

1．本产品可根据不同的施工要求进行添加，天骄时应适当延长混凝土的搅拌时间。

2．本品适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料，与常用减水剂有较好的相容性。

3.加入本品的混凝土工程，必须事先做配合比试验。

4.本品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，确保混凝土质量与密实性。

5.施工前应做混凝土试配，如对坍落度损失或凝结时间有一定影响时，可以通过调整混凝剂或减水剂掺量来解决。

6.本产品与常用的减水剂有较好的相容性，但不宜与酸性减水剂混合使用。

7.操作员宜配戴口罩、手套等必要的防护措施。废料、废液不得随意丢弃。